Εγκατάσταση και συντήρηση μηχανών συγκόλλησης σημείου

Οι μηχανές σημειακής συγκόλλησης πρέπει να είναι σωστά γειωμένες πριν από τη χρήση για να διασφαλιστεί η προσωπική ασφάλεια. Πριν χρησιμοποιήσετε τη μηχανή συγκόλλησης σημείου, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα μεγόμμετρο 5{4}}0V για να ελέγξετε την αντίσταση μόνωσης μεταξύ της πλευράς υψηλής τάσης της μηχανής συγκόλλησης και του περιβλήματος, η οποία δεν θα πρέπει να είναι μικρότερη από 2,5 megohms για να μπορέσει να εφαρμοστεί ρεύμα . Διακόψτε την παροχή ρεύματος πριν ανοίξετε το κουτί για επιθεώρηση κατά τη συντήρηση. Η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να γεμίσει με νερό πριν από τη συγκόλληση και απαγορεύεται αυστηρά η εργασία χωρίς νερό. Το νερό ψύξης θα πρέπει να εξασφαλίζει την παροχή βιομηχανικού νερού σε 5-30 βαθμό υπό πίεση εισόδου 0.15-0.2MPa. Μετά την ολοκλήρωση της χειμερινής μηχανής συγκόλλησης σημείου, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί πεπιεσμένος αέρας για να φυσήξει το νερό στον αγωγό για να αποφευχθεί το πάγωμα και το ράγισμα του σωλήνα νερού.
Τα καλώδια της μηχανής συγκόλλησης σημείου δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτά ή πολύ μακριά. Η πτώση τάσης κατά τη συγκόλληση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% της αρχικής τάσης και η αρχική τάση δεν πρέπει να αποκλίνει από την τάση τροφοδοσίας κατά ± 10%. Κατά τη λειτουργία μιας μηχανής συγκόλλησης, θα πρέπει να φοράτε γάντια, ποδιές και προστατευτικά γυαλιά για να αποτρέψετε την εκτόξευση σπινθήρων και την πρόκληση εγκαυμάτων. Το συρόμενο μέρος θα πρέπει να λιπαίνεται καλά και οι μεταλλικές πιτσιλιές πρέπει να αφαιρούνται μετά τη χρήση. Μετά από 24 ώρες χρήσης, οι βίδες κάθε εξαρτήματος της νέας μηχανής συγκόλλησης πρέπει να σφίγγονται μία φορά, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στις βίδες σύνδεσης μεταξύ του χάλκινου εύκαμπτου συνδέσμου και του ηλεκτροδίου. Μετά τη χρήση, το οξείδιο μεταξύ της ράβδου του ηλεκτροδίου και του βραχίονα του ηλεκτροδίου πρέπει να αφαιρείται τακτικά για να εξασφαλίζεται καλή επαφή.
Εάν διαπιστωθεί ότι ο επαφέας εναλλασσόμενου ρεύματος δεν έχει εμπλακεί σωστά κατά τη χρήση της μηχανής σημειακής συγκόλλησης, αυτό σημαίνει ότι η τάση του δικτύου είναι πολύ χαμηλή. Ο χρήστης θα πρέπει πρώτα να λύσει το πρόβλημα του τροφοδοτικού και να το χρησιμοποιήσει μόνο αφού η τροφοδοσία είναι κανονική. Πρέπει να επισημανθεί ότι εάν υπάρχουν ποιοτικά προβλήματα με τα κύρια εξαρτήματα της νεοαγορασθείσας μηχανής συγκόλλησης εντός μισού μήνα, μπορεί να αντικατασταθεί νέα μηχανή συγκόλλησης ή τα κύρια εξαρτήματα. Το κύριο σώμα της μηχανής συγκόλλησης καλύπτεται εν μέρει από εγγύηση ενός έτους και παρέχονται υπηρεσίες μακροχρόνιας συντήρησης. Γενικά, μετά την ειδοποίηση του κατασκευαστή, η υπηρεσία θα παρέχεται εντός τριών έως επτά ημερών με βάση την απόσταση που διανύθηκε. Οι ζημιές της μηχανής συγκόλλησης που προκαλούνται από λόγους χρήστη δεν καλύπτονται από την εγγύηση. Τα ευάλωτα και αναλώσιμα εξαρτήματα δεν καλύπτονται από την εγγύηση.
Λόγω του γεγονότος ότι η περιοχή επαφής του ηλεκτροδίου καθορίζει την πυκνότητα ρεύματος και η ηλεκτρική αντίσταση και η θερμική αγωγιμότητα του υλικού του ηλεκτροδίου σχετίζονται με την παραγωγή και τη διάχυση θερμότητας, το σχήμα και το υλικό του ηλεκτροδίου έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην σχηματισμός του πυρήνα τήγματος. Καθώς το άκρο του ηλεκτροδίου παραμορφώνεται και φθείρεται, η περιοχή επαφής αυξάνεται και η αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης θα μειωθεί. Το οξείδιο, η βρωμιά, το λάδι και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας αυξάνουν την αντίσταση επαφής. Ένα υπερβολικά παχύ στρώμα οξειδίου μπορεί ακόμη και να εμποδίσει τη διέλευση ρεύματος. Η τοπική αγωγιμότητα, λόγω της υπερβολικής πυκνότητας ρεύματος, μπορεί να προκαλέσει πιτσίλισμα και κάψιμο της επιφάνειας. Η παρουσία στρωμάτων οξειδίου μπορεί επίσης να επηρεάσει την ανομοιόμορφη θέρμανση διαφόρων συγκολλήσεων, προκαλώντας διακυμάνσεις στην ποιότητα της συγκόλλησης. Επομένως, ο σχολαστικός καθαρισμός της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη διασφάλιση της απόκτησης αρμών υψηλής ποιότητας.

Αντιμετώπιση προβλημάτων
1. Το μηχάνημα συγκόλλησης σημείου δεν λειτουργεί όταν πατάτε το πεντάλ του ποδιού και η ενδεικτική λυχνία τροφοδοσίας δεν ανάβει:
ένα. Ελέγξτε εάν η τάση τροφοδοσίας είναι κανονική. Ελέγξτε εάν το σύστημα ελέγχου λειτουργεί σωστά.
σι. Ελέγξτε εάν οι επαφές του ποδοδιακόπτη, οι επαφές του επαφέα AC και οι διακόπτες αλλαγής ταχυτήτων βρίσκονται σε καλή επαφή ή έχουν καεί.
2. Η ενδεικτική λυχνία τροφοδοσίας είναι αναμμένη και το τεμάχιο εργασίας είναι σφιχτά πιεσμένο και δεν έχει συγκολληθεί:
ένα. Ελέγξτε εάν η διαδρομή του πεντάλ του ποδιού είναι στη θέση του και εάν ο ποδοδιακόπτης είναι σε καλή επαφή.
σι. Ελέγξτε εάν οι ελατηριωτές βίδες της ράβδου πίεσης έχουν ρυθμιστεί σωστά.
3. Απροσδόκητο πιτσίλισμα κατά τη συγκόλληση:
ένα. Ελέγξτε εάν η κεφαλή του ηλεκτροδίου είναι πολύ οξειδωμένη.
σι. Ελέγξτε εάν το συγκολλημένο τεμάχιο εργασίας έχει υποστεί σοβαρή διάβρωση και έχει κακή επαφή.
ντο. Ελέγξτε εάν ο διακόπτης ρύθμισης είναι ρυθμισμένος πολύ ψηλά.
ρε. Ελέγξτε εάν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ χαμηλή και εάν η διαδικασία συγκόλλησης είναι σωστή.
4. Σοβαρή εσοχή και εξώθηση των αρμών συγκόλλησης:
ένα. Ελέγξτε εάν το ρεύμα είναι πολύ υψηλό.
σι. Ελέγξτε για ανομοιομορφία στο συγκολλημένο τεμάχιο εργασίας.
ντο. Ελέγξτε εάν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ υψηλή και εάν το σχήμα και η διατομή της κεφαλής του ηλεκτροδίου είναι κατάλληλα.
5. Ανεπαρκής αντοχή του συγκολλημένου τεμαχίου εργασίας:
ένα. Ελέγξτε εάν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ χαμηλή και εάν η ράβδος του ηλεκτροδίου είναι καλά στερεωμένη.
σι. Ελέγξτε εάν η ενέργεια συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή και εάν το συγκολλημένο τεμάχιο έχει υποστεί σοβαρή διάβρωση, με αποτέλεσμα την κακή επαφή των σημείων συγκόλλησης.
ντο. Ελέγξτε για υπερβολική οξείδωση μεταξύ της κεφαλής του ηλεκτροδίου και της ράβδου του ηλεκτροδίου, καθώς και μεταξύ της ράβδου του ηλεκτροδίου και του βραχίονα του ηλεκτροδίου.
ρε. Ελέγξτε εάν η διατομή της κεφαλής του ηλεκτροδίου έχει αυξηθεί λόγω φθοράς, με αποτέλεσμα τη μείωση της ενέργειας συγκόλλησης.
μι. Ελέγξτε εάν το ηλεκτρόδιο και ο χάλκινος μαλακός σύνδεσμος και η επιφάνεια συγκόλλησης έχουν οξειδωθεί έντονα.
6. Μη φυσιολογικός ήχος από τον επαφέα AC κατά τη συγκόλληση:
ένα. Ελέγξτε εάν η εισερχόμενη τάση του επαφέα εναλλασσόμενου ρεύματος είναι 300 βολτ χαμηλότερη από τη δική του τάση απελευθέρωσης κατά τη συγκόλληση.
σι. Ελέγξτε εάν το καλώδιο τροφοδοσίας είναι πολύ λεπτό ή πολύ μακρύ, προκαλώντας σημαντική πτώση τάσης στο κύκλωμα.
ντο. Ελέγξτε εάν η τάση δικτύου είναι πολύ χαμηλή για να λειτουργήσει σωστά.
ρε. Ελέγξτε εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα στον κύριο μετασχηματιστή, που προκαλεί υπερβολικό ρεύμα.
7. Η μηχανή συγκόλλησης υπερθερμαίνεται:
ένα. Ελέγξτε εάν η αντίσταση μόνωσης μεταξύ της βάσης του ηλεκτροδίου και του σώματος είναι κακή, προκαλώντας τοπικό βραχυκύκλωμα.
σι. Ελέγξτε εάν η πίεση εισόδου, ο ρυθμός ροής νερού και η θερμοκρασία παροχής νερού είναι κατάλληλες και ελέγξτε εάν το σύστημα νερού είναι φραγμένο από ακαθαρσίες, κάτι που μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του βραχίονα, της ράβδου του ηλεκτροδίου και της κεφαλής του ηλεκτροδίου λόγω κακής ψύξης.
ντο. Ελέγξτε εάν ο χάλκινος εύκαμπτος σύνδεσμος, ο βραχίονας ηλεκτροδίου, η ράβδος του ηλεκτροδίου και η επιφάνεια επαφής της κεφαλής του ηλεκτροδίου έχουν οξειδωθεί σοβαρά, προκαλώντας αύξηση της αντίστασης επαφής και έντονη θέρμανση.
ρε. Ελέγξτε εάν η διατομή της κεφαλής του ηλεκτροδίου έχει αυξηθεί πολύ λόγω φθοράς, προκαλώντας υπερφόρτωση και θέρμανση της μηχανής συγκόλλησης.
μι. Ελέγξτε εάν το πάχος της συγκόλλησης και η διάρκεια του φορτίου υπερβαίνουν το τυπικό, προκαλώντας υπερφόρτωση της μηχανής συγκόλλησης και παραγωγή θερμότητας [1]
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η συγκόλληση με αντίσταση έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Όταν σχηματίζεται ο λιωμένος πυρήνας, περιβάλλεται πάντα από έναν πλαστικό δακτύλιο, απομονώνοντας το λιωμένο μέταλλο από τον αέρα και η μεταλλουργική διαδικασία είναι απλή.
2. Λόγω του μικρού χρόνου θέρμανσης και της συγκεντρωμένης θερμότητας, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και η παραμόρφωση και η τάση είναι επίσης μικρές. Συνήθως, δεν χρειάζεται να κανονίσετε διαδικασίες διόρθωσης και θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση.
3. Δεν χρειάζονται μέταλλα πλήρωσης όπως ράβδοι και σύρματα συγκόλλησης, καθώς και υλικά συγκόλλησης όπως οξυγόνο, ακετυλένιο και αργό, με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος συγκόλλησης.
4. Εύκολο στη λειτουργία, εύκολο στην επίτευξη μηχανοποίησης και αυτοματισμού, βελτίωση των συνθηκών εργασίας.
5. Υψηλή παραγωγικότητα, χωρίς θόρυβο ή επιβλαβή αέρια. Στη μαζική παραγωγή, μπορεί να συναρμολογηθεί μαζί με άλλες διαδικασίες παραγωγής στη γραμμή συναρμολόγησης. Ωστόσο, η συγκόλληση με φλας απαιτεί απομόνωση λόγω εκτόξευσης σπινθήρων.
Η συγκόλληση με αντίσταση έχει τα ακόλουθα μειονεκτήματα:
1. Έλλειψη αξιόπιστων μη καταστροφικών μεθόδων δοκιμής, η ποιότητα συγκόλλησης μπορεί να επιθεωρηθεί μόνο μέσω καταστροφικών δοκιμών δειγμάτων διεργασίας και συγκολλημένων εξαρτημάτων, καθώς και διάφορων τεχνολογιών παρακολούθησης για να διασφαλιστεί.
2. Η άρθρωση του περιβλήματος της συγκόλλησης σημείου και ραφής όχι μόνο αυξάνει το βάρος του εξαρτήματος, αλλά οδηγεί επίσης σε χαμηλότερη αντοχή εφελκυσμού και κόπωσης του συνδέσμου λόγω του σχηματισμού γωνίας γύρω από τον πυρήνα σύντηξης μεταξύ των δύο πλακών.
3. Η υψηλή ισχύς, η μηχανοποίηση και η αυτοματοποίηση του εξοπλισμού αυξάνουν το κόστος του εξοπλισμού. Η συντήρηση είναι δύσκολη και η συνήθως χρησιμοποιούμενη μονοφασική μηχανή συγκόλλησης εναλλασσόμενου ρεύματος υψηλής ισχύος δεν ευνοεί την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού δικτύου, απαιτώντας ξεχωριστή κατανομή ισχύος.
Οι κύριες μέθοδοι συγκόλλησης με αντίσταση περιλαμβάνουν συγκόλληση με σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με ραφή, συγκόλληση με προεξοχή και συγκόλληση από κάτω.